Индивидуальное производство жаккардовой ткани из 100% полиэстера

В процессе производства Вся полиэфирная жаккардовая ткань для одежды модной , какие энергосберегающие и снижающие выбросы производственные процессы занимали Haining Junrui Textile Co., Ltd., чтобы практиковать устойчивое развитие?

1. Выбор экологически чистого сырья и красителей
При создании всей полиэфирной жаккардовой ткани Hining Junrui Textile Co., основной задачей Ltd. является выбор сырья и красителей. Компания использует экологически чистое полиэфирное волокно в качестве сырья, которое можно переработать и производит относительно меньше отходов в процессе производства. Компания также решает использовать красители биоматрицы или низкотоксичные и высокоэффективные красители для окрашивания, которые не только экологически чистые, но также могут уменьшить сброс сточных вод и генерацию вредных веществ.

2. Энергетические процессы по экономии энергии и уменьшения отбросов
Энергетическая технология окрашивания и отделки:
Компания может заполнить процесс окрашивания за короткое время и снизить потребление энергии, улучшив процесс красителя и отделки, например, использование технологии высокого температуры и окрашивания высокого давления.
Компания также использует процесс отделки короткопроцесса для упрощения производственного процесса и сокращения сброса сточных вод и потребления энергии.
Оптимизируйте формулу окрашивания:
Haining Junrui Textile Co., Ltd. Разумно выбирает и корректирует типы красителей, типов вспомогательных услуг и дозировки в соответствии с конкретными требованиями процесса окрашивания, чтобы уменьшить ненужные ингредиенты и добавки в ванне красителя, тем самым уменьшая нагрузку загрязнения сточных вод.
Компания также оптимизирует формулу красителя для улучшения скорости использования красителей, снижения потребления красителей в процессе окрашивания и еще больше уменьшить сброс сточных вод.
Интеллектуальный контроль:
В процессе окрашивания компания использует автоматическую систему управления для управления параметрами процесса окрашивания, таких как температура, время, значение pH и т. Д., Для улучшения стабильности процесса окрашивания и уменьшения генерации сточных вод.
Используйте интеллектуальные алгоритмы оптимизации, такие как генетические алгоритмы и алгоритмы оптимизации роя частиц, для оптимизации параметров процесса окрашивания, дополнительно уменьшить потребление красителей и вспомогательных услуг и уменьшить нагрузку загрязнения сточных вод.
Iii. Эффективное использование и утилизация водных ресурсов
Система циркулирующей воды:
Компания использует систему циркулирующей воды для обработки печати и окрашивания сточных вод для утилизации. Благодаря расширенным технологиям очистки сточных вод, таких как технология разделения мембран и технология биологической обработки, эффективность очистки сточных вод повышается, чтобы обеспечить, чтобы сточные воды соответствовали стандартам сброса до утилизации.
Водооборудование: оборудование:
В ходе производственного процесса компания использует водосберегающую оборудование, такое как машины для окрашивания распылителя, переполненные машины для окрашивания и т. Д. Это оборудование может снизить потребление воды, обеспечивая при этом качество красителя.
Новый процесс окрашивания:
Компания также использует новые процессы окрашивания, такие как сухой краситель и полусухое окрашивание, что может значительно снизить потребление воды и уменьшить сброс сточных вод.
IV Обработка газа и использование ресурсов
Технология очистки отходов газа:
В ходе производственного процесса компания использует адсорбцию, окисление, конденсацию и другие технологии для обработки отходов газа, эффективно снижая выбросы вредных газов.
Использование ресурсов отходов газа:
Компания также активно исследует способы использования ресурсов отработанного газа, таких как утилизация полезных веществ при печати и окрашивании отходов и преобразования их в энергию или другие ценные продукты.
V. Обработка твердых отходов и использование ресурсов
Технология обработки твердых отходов:
Для твердых отходов, генерируемых во время производственного процесса, таких как остатки печати, остатки для окрашивания отходов и т. Д., Компания использует физические, химические, биологические и другие методы для переработки или безопасного утилизации их для снижения загрязнения окружающей среды.
Использование ресурсов:
Компания также активно изучает способы использования ресурсов твердых отходов, таких как сжигание остатков отходов печати и использование их в качестве топлива или остатки отходов на сходы на свалках, которые соответствуют требованиям защиты окружающей среды и развивают их в качестве ресурсов.
VI Система управления энергией и постоянное улучшение
Система управления энергией:
Haining Junrui Textile Co., Ltd. использует систему управления энергопотреблением для мониторинга и управления энергопотреблением печатных и окрашивающих предприятий, своевременно обнаруживает проблемы с отходами энергии посредством анализа данных и принимает эффективные меры для их улучшения.
Непрерывное улучшение:
Компания также фокусируется на постоянном улучшении производственных процессов и процедур, а также постоянно исследует новые технологии энергосбережения и снижения выбросов и методы для дальнейшего повышения эффективности производства, снижения потребления энергии и снижения загрязнения окружающей среды.