Индивидуальное производство эластичной жаккардовой ткани для белья

Для чего обычно используется сырье Рокада -аммиак вязаная эластичная ткань для нижнего белья ? Какую предварительную обработку нужно сырью перед ткачеством?

Ткань в трикотационном нижнем белье парчоиса занимает важную позицию на рынке нижнего белья с ее превосходной эластичностью, комфортом и воздухопроницаемостью. Этот тип ткани обычно состоит из двух основных компонентов волокна: нейлон (нейлон) и спандекс, каждый из которых играет другую роль:
Нейлон (нейлон): как основное структурное волокно, нейлон славится своей высокой прочностью, хорошей износостойкой и сильной стойкостью морщин. Среди нейлоновых тканей нейлон обеспечивает основную прочность и морфологическую стабильность ткани. Компания Junrui специально выбирает экологически чистые нейлоновые волокна. Эти волокна применяют более экологически численную технологию полимеризации и процесс спиннирования во время производственного процесса, уменьшая выбросы вредных веществ и соблюдая международные стандарты защиты окружающей среды, такие как Oeko-Tex. Улучшивая поперечную форму волокна (такую ​​как поперечное сечение специальной формы), можно улучшить характеристики влаги и блеск ткани, и комфорт для ношения может быть улучшен.
Spandex: как эластичное волокно, спандекс известен своим чрезвычайно высоким удлинением и хорошим выздоровлением, давая нейлоновые и спандексные ткани отличную эластичность. Среди продуктов Junrui выбор спандекса также уделяет равное внимание защите окружающей среды и производительности. Компания использует биологическую или переработанную спандекс. Эти волокна спандекса получены из возобновляемых ресурсов или переработки текстиля отходов, эффективно снижая зависимость от ископаемых ресурсов и загрязнения окружающей среды. Пропорциональная пропорция тонкой смешивания гарантирует, что ткань обладает достаточной эластичностью, не теряя мягкости и комфорта.
Перед тем, как сырье вступит в процесс ткачества, серия деликатных этапов предварительной обработки имеет решающее значение, и они напрямую связаны с качеством и производительностью конечной ткани. Благодаря своей передовой технологии и строгой системе контроля качества, Junrui достиг следующих моментов в предварительной обработке сырья:
Обработка модификации волокна: Для улучшения вращения волокна и функциональности ткани Junrui будет модифицировать нейлон и спандекс. Это включает в себя антистатическое лечение, антимикробное лечение и обработку, которые улучшают гидрофильные или гидрофобные свойства волокон. Эти технологии модификации не только повышают долговечность и ношение ткани, но и облегчают уход за тканью и снижают потребление энергии и воды в процессе промывки.
Экологически чистые размеры: перед ткачеством, волокна обычно должны быть размером, чтобы улучшить их усадьбу и предотвратить разрыв или запутанные волокна во время процесса ткачества. Junrui использует биосферу или разлагаемые высказывания, которые изготовлены из натуральных растительных экстрактов или микробных продуктов ферментации. По сравнению с традиционными химическими сроками, они могут значительно уменьшить влияние на окружающую среду. Точно контролируя количество размеров и однородность, мы обеспечиваем двойное улучшение эффективности ткачества и качества ткани.
Точная очистка и сушка: до того, как сырое волокно попадет в ткацкий станок, она должна пройти точный процесс очистки, чтобы удалить поверхностное масло, пыль и другие примеси. Junrui использует эффективное и энергосберегающее чистящее оборудование и экологически чистые чистящие средства, чтобы обеспечить чистоту волокна. Последующий процесс высыхания также строго контролирует температуру и влажность, чтобы избежать повреждения волокна из -за перегрева или переугодности и поддержания его оптимальных физических свойств.
Предварительное дряки и формирование: для спандексного волокна предварительное дряки помогает стабилизировать его упругие свойства и уменьшить деформацию во время процесса ткачества. Нейлоновое волокно, возможно, потребуется предварительно нагреть и настроить для улучшения его размерной стабильности и сопротивления морщин. Junrui использует усовершенствованное оборудование для настройки тепла в сочетании с точной температурой и контролем времени, чтобы убедиться, что каждая партия волокон может достичь идеального эффекта предварительной обработки.
В процессе производственного процесса вязаной эластичной ткани парчовые аммиака для нижнего белья Junrui не только обращает внимание на выбор сырья и защиты окружающей среды, но и стремится к превосходству в технологии предварительной обработки. Используя экологически чистое сырье, биологическую суспензию, технологию точной очистки и сушки, а также научные предварительные и формирующие обработки, обеспечиваются высококачественные и экологически чистые свойства ткани. Технические преимущества компании не только отражены в его острого захвата международных тенденций моды и инноваций в разработке продуктов, но и в строгом контроле над каждой ссылкой в ​​производственной цепочке и углубленном внедрении концепций защиты окружающей среды. Будь то сложные пользовательские заказы или крупномасштабные потребности в производстве, Junrui может полагаться на свою стабильную цепочку поставок, эффективные производственные мощности и строгий контроль качества, чтобы предоставить клиентам высококачественные решения для ткани нижнего белья, которые соответствуют модным тенденциям и экологически чистым. Полем Именно это полное преимущество позволяет Junrui выделиться в жесткой рыночной конкуренции и стать лидером в отрасли.