Как изготавливается парчовая ткань? Полный процесс от пряжи до готового узора

Ткань парча уже давно ассоциируется с роскошной одеждой и строгим интерьером. Его рельефная поверхность с богатым узором используется в свадебных нарядах, банкетных шторах и старинной обивке. За этим декоративным лицом скрывается строго контролируемая производственная последовательность. Как изготавливается парчовая ткань? Ответ заключается в использовании нескольких систем пряжи, специального типа ткацкого станка и этапов отделки, которые защищают рельефный узор. В этой статье объясняется технический процесс для покупателей, разработчиков продукции и всех, кто выбирает декоративный текстиль. Он охватывает выбор сырья, подготовку пряжи, программирование жаккарда, механику ткачества, отделку и оценку качества. В нем также сравнивается классическая тканая парча с современными альтернативами жаккардового вязания, используемыми в одежде.

Что определяет парчовую ткань?

Парча — это тканый текстиль, в который вставлен дополнительный набор неструктурных уточных нитей для создания рельефного рисунка на лицевой стороне ткани. В отличие от набивного или вышитого декора, рисунок формируется в процессе плетения и становится частью структуры ткани.

Задействованы три системы пряжи. Земляная основа и земляной уток образуют основную ткань, в то время как дополнительный парчовый уток вплетается только в определенные области для построения узора. Там, где дизайн требует мотива, парчовый уток плывет по поверхности. Если этого не происходит, уток либо переносится по обратной стороне в виде длинного плавника, либо отрезается. Это дополнительная поплавковая конструкция вот что отличает парчу от обычного жаккарда.

• Рельефный рисунок виден на лицевой стороне ткани.
• Плавающие нити видны на обратной стороне.
• Основное переплетение может быть атласным, саржевым или полотняным.
• Контраст рисунка зависит от цвета пряжи и блеска волокна.
• Вес обычно варьируется от среднего до тяжелого.

Термин парча иногда неправильно используется на рынке. Настоящая парча требует дополнительной системы утка. Однослойная жаккардовая ткань с вплетенными цветными узорами, но без дополнительного утка – это не парча, даже если на расстоянии рисунок кажется похожим.

Основной принцип: парчовый уток представляет собой неструктурную пряжу. Он существует исключительно для украшения, поэтому его можно плавать, резать или подстригать, не ослабляя основную ткань.

Какое сырье используется для изготовления парчи?

Выбор материала определяет внешний вид, стоимость и особенности ухода за готовой тканью. Исторически парчу ткали по шелковой основе и утку, дополненной золотыми или серебряными нитями. Сегодня в большинстве коммерческих изделий из парчи используются синтетические нити, поскольку их можно ткать на более высокой скорости и окрашивать в яркие цвета.

Подготовка пряжи также влияет на конечный результат. Парчу обычно окрашивают в пряже, а не поштучно. Поскольку узор создается цветными нитями, лежащими на поверхности, каждый пакет пряжи перед плетением окрашивается. Это обеспечивает точную регистрацию цвета и предотвращает смешивание соседних мотивов при проникновении красителя. Количество пряжи и уровень крутки подбираются в соответствии с желаемым рельефом. Более грубая пряжа высокой крутки создает более выраженный рельефный эффект, а тонкие нити дают более гладкий и плоский рисунок.

Устойчивое развитие также входит в этот сегмент. Переработанный полиэстер и нити на биологической основе теперь доступны для парчового переплетения, что снижает нагрузку на окружающую среду, связанную с основной тканью, сохраняя при этом ту же последовательность плетения. Однако парчовый уток обычно оставляют из первичного материала, поскольку его небольшое количество на метр не оправдывает дополнительных затрат на переработанную пряжу.

Как изготавливается парчовая ткань, шаг за шагом

Полный производственный маршрут состоит из пяти основных этапов. Каждый этап можно настроить для изменения качества, цены и сложности рисунка.

Шаг 1: Подготовка и крашение пряжи

Выберите основу и основной уток в соответствии с основным переплетением. В случае шелка дегуммирование удаляет серицин и улучшает блеск. Для синтетики термостабилизация контролирует усадку. Пакеты наматываются на конусы, а пряжа окрашивается в выбранные цвета узора. После окрашивания добавляются смазки или промасливатели, чтобы уменьшить трение в ткацком станке.

Шаг 2: Деформация

Нити основы переносят из отдельных паковок на один луч основы. Количество концов рассчитывается исходя из ширины ткани и плотности основы. Типичная парча может содержать от 80 до 140 концов основы на сантиметр, в зависимости от тонкости пряжи. Основа должна быть натянута равномерно, чтобы совмещение рисунка оставалось точным по всей ширине ткани.

Шаг 3: Программирование жаккарда и настройка ткацкого станка

Парчу ткут на жаккардовых ткацких станках, где каждый конец основы контролируется независимо жгутом. Дизайн шаблона сначала преобразуется в управляющий файл. В старых машинах использовались перфокарты; современные электронные жаккарды считывают цифровые файлы и меняют дизайн за считанные минуты. Жаккардовая головка выбирает, какие концы основы поднимаются при каждом захвате, а отдельный механизм контролирует вставку парчового утка. Размер раппорта узора ограничен количеством крючков в шлейке и памятью системы управления.

Шаг 4: Плетение структуры парчи

Во время ткачества основная основа и основной уток образуют основу атласного, саржевого или полотняного переплетения. Дополнительный уток парчи вводится с помощью системы вторичного утка. В случае непрерывной парчи этот уток проходит по всей ширине ткани и появляется на изнанке там, где рисунок отсутствует. В случае прерывистой парчи ее вставляют только поперек области мотива, что обеспечивает более чистую изнаночную сторону и позволяет избежать ненужной траты пряжи. Скорость плетения ниже, чем у стандартного жаккарда, поскольку дополнительный уток продлевает каждый цикл. Типичная машина ткет от 30 до 80 кирочек в минуту, а изготовление одной панели длиной до платья может занять несколько часов.

Шаг 5: Отделка и проверка

После плетения ткань осматривают на наличие обломанных поплавков и недостающих концов узора. Ослабленные поплавки обрезаются вручную или с помощью стригальной машины. Опаливание удаляет с поверхности торчащие волокна. Прессование или каландрирование закрепляют рисунок и усиливают блеск. Некоторые виды парчи имеют покрытие с обратной стороны для улучшения стабильности размеров. Заключительная проверка проверяет ширину, вес на квадратный метр, стойкость цвета, точность повторения рисунка и усадку.

Виды парчовой ткани и различия в их производстве

Классификация парчи имеет значение при выборе ткани, поскольку каждый тип использует свой производственный маршрут и имеет разную цену.

С точки зрения планирования производства наиболее важным различием является непрерывная и прерывистая парча. Непрерывная парча выполняется быстрее, потому что уток никогда не разрезается внутри ткани. Накопившиеся на изнанке поплавки делают ткань тяжелее и более склонной к зацеплению. Прерывистая парча расходует меньше парчовой пряжи, но требует дополнительного прохода раскроя и тщательной отделки, что увеличивает трудозатраты и время производства. Когда бренд заказывает парчу для производства одежды, выбор между этими двумя маршрутами напрямую влияет на цену единицы продукции и ощущение на ощупь.

Плотность рисунка – еще один фактор планирования. Крупномасштабный цветочный мотив требует большего количества крючков и более широкой жаккардовой раппорта, что может уменьшить количество одновременно сплетенных полотнищ. Небольшие геометрические раппорты позволяют более эффективно использовать ширину ткацкого станка и, следовательно, снизить стоимость единицы продукции. По этой причине многие недорогие коллекции парчи рассчитаны на повторные размеры от 15 до 40 сантиметров.

Традиционное ручное ткачество против современного машинного производства

Тот же структурный принцип используется на ручных ткацких станках и на высокоскоростных электронных жаккардовых машинах, но профили экономики и качества сильно различаются.

Современное производство не обязательно производит парчу лучшего качества; он дает более последовательный и экономичный результат. Для одежды полиэфирная парча машинного производства обеспечивает приемлемую драпировку и цвет за небольшую часть цены ручного ткацкого станка. Однако тактильную плотность шелковой парчи ручной работы, где небольшие неровности придают ткани живую поверхность, трудно воспроизвести механически. Покупатели должны сначала определить конечное использование, а затем выбрать технологию, которая соответствует целевому диапазону цены и качества.

На практике эти два маршрута обслуживают разные профили заказов. Ручное ткацкое производство подходит для изделий ограниченного выпуска, проектов реставрации и пошива одежды высокого класса, где подлинность оправдывает длительный срок поставки и премиальную цену. Машинное производство подходит для программ готовой одежды с жесткими сроками и повторными заказами, где стабильность рисунка и производительность важнее ремесленного характера.

Современные альтернативы: парчовые узоры на тканях основовязки

Ткут классическую парчу, но швейная промышленность все чаще требует узорчатых, рельефных тканей, эластичных и воздухопроницаемых для спортивной одежды, купальных костюмов и повседневных топов. Жаккардовые машины основовязания создают рельефные геометрические и цветочные мотивы, используя петлевые структуры, а не дополнительный уток. Эти ткани имитируют визуальную глубину парчи, добавляя при этом эластичность, меньший вес и отводя влагу.

Для коллекции купальников или спортивной одежды жаккардовая ткань основной вязки может создать декоративную поверхность, подобную парче, без жесткости и риска зацеплений, как у тканых поплавков. Разработчики продукции могут выбрать жаккарды с открытой сеткой для вентиляции, плотные двусторонние жаккарды для сжатия и жаккарды с антибактериальной обработкой для повседневного ношения. Словарь дизайна аналогичен, включая мелкие клетки, ромбы, соты и вьющиеся лозы, но поведение материала относится к вязаной категории. Подробный Сравнение процесса изготовления жаккардовой эластичной ткани с двойным бисером показывает, как один и тот же набор пряжи может производить совершенно разную глубину поверхности и характеристики растяжения.

Следующие варианты жаккарда, связанного основной вязкой, являются примерами, которые заменяют эффекты тканой парчи в одежде:

APJ1018 Жаккардовая ткань трикотажной основы с антибактериальной отделкой 5А Этот жаккард основной вязки имеет многослойный трехмерный узор и матовую поверхность, обеспечивающую воздухопроницаемость и антибактериальную защиту. Он подходит для программ по производству одежды, которым требуется внешний вид парчи и гигиенические преимущества. Посмотреть продукт →

CPS0982 Жаккардовая двусторонняя эластичная ткань с бисерной текстурой Этот жаккард с мелким узором, изготовленный из нейлона и спандекса, тянется в четырех направлениях и имеет изысканную текстуру. Благодаря своей эластичности и долговечности он подходит для брюк, рубашек-поло и одежды для активного отдыха. Посмотреть продукт →

BPJ0671 Ткань для спортивной одежды из полиэстера и спандекса с диагональным жаккардом Эта косо-квадратная жаккардовая ткань из смеси полиэстера и спандекса обеспечивает быстрое высыхание, высокую эластичность и воздухопроницаемость. Его вес 165 г/м² сочетает в себе легкость и долговечность, что идеально подходит для спортивной одежды. Посмотреть продукт →

Выбирая вязаный жаккард для дизайна, вдохновленного парчой, проверьте глубину узора на соответствие требованиям к растяжению. Глубокий трехмерный узор обычно требует больше пряжи и немного снижает эластичность. Открытые пространства или сетчатые конструкции грунта сохраняют вентиляцию, но ограничивают размер рельефных мотивов. Для большинства программ пошива одежды небольшие повторы по всей поверхности лучше подходят для кроя и шитья, чем крупные центрированные мотивы, поскольку выход ткани выше, а сопоставление во время сборки одежды проще.

Состав пряжи имеет такое же значение, как и жаккардовая пилка. Полиамид с эластаном обеспечивает мягкое растяжение и хорошее восстановление приталенных топов и купальников. Полиэстер с механическим растяжением обеспечивает сохранение формы и стабильность размеров брюк и курток. Смеси с переработанным полиэстером или материалами на биологической основе отвечают требованиям экологической устойчивости, сохраняя при этом визуальный эффект рельефного мотива.

Ключевые показатели качества в производстве парчи и жаккарда

Независимо от того, является ли ткань сотканной парчой или трикотажным жаккардом, при оценке фабрики применяются одни и те же показатели качества.

• Определение узора: края мотива должны быть четкими, без слитых и размытых контуров.
• Безопасность плавания: обрезанные нити не должны выдергиваться при легком трении; сплошные поплавки на реверсе должны быть обрезаны или покрыты покрытием.
• Равномерное натяжение: основное переплетение должно быть ровным, без втяжек и волнистости по кромке.
• Стабильность размеров: усадка при стирке при использовании одежды не должна превышать 3 процентов; Часто требуется термофиксация или покрытие обратной стороны.
• Устойчивость цвета: цвета, окрашенные в пряже, должны выдерживать стирку, пот и свет, не вытекая.
• Точность повторения: соседние раппорты рисунка должны совпадать с допуском в несколько миллиметров.

Полезной практикой является запрос на проведение испытаний перед массовым производством. В ходе эксперимента фабрика устанавливает жаккардовую пилку, ткет небольшой образец длиной в несколько метров и применяет ту же отделку, что и при оптовом заказе. Затем покупатель может проверить рельеф, рисунок, цвет и усадку прототипа одежды. Это особенно важно для парчи, поскольку геометрия узора меняется, когда ткань расслабляется после окрашивания и отделки.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между парчой и жаккардовой тканью?

Парчу всегда ткут на ткацком станке жаккардового типа, но обратное неверно. Жаккард относится к любой ткани, рисунок которой создается с помощью индивидуально контролируемых нитей основы. Brocade добавляет дополнительную систему утка, которая создает приподнятые поплавки на лицевой стороне. Проще говоря, каждая парча - это жаккард , но парчой можно назвать только жаккард с дополнительным уточным слоем.

В2: Можно ли производить парчу на вязальных машинах?

Настоящую парчу невозможно изготовить на вязальной машине. Однако жаккардовые ткани основной вязки воспроизводят эффект рельефного рисунка с помощью петель вместо поплавков и добавляют эластичности и воздухопроницаемости, которых нет у тканой парчи. Бренды одежды часто выбирают трикотажные жаккарды, когда их конечным использованием является спортивная одежда, купальники или приталенная повседневная одежда, тогда как тканая парча остается выбором для официальной одежды и интерьеров.

В3: Почему парча дороже обычной жаккардовой ткани?

Система дополнительной пряжи, более низкая скорость ткачества, сложное программирование ткацкого станка и дополнительная отделка — все это увеличивает стоимость. Прерывистая парча с разрезанными поплавками и чистой изнанкой дороже, чем сплошная парча. Синтетическая парча является самой экономичной, а шелковая и металлизированная парча зари находится в верхней части ценового диапазона.

В4: Как следует обращаться с парчовой тканью во время производства одежды?

Выкройка должна следовать направлению выкройки, а обратные поплавки должны быть закреплены сплавлением или переплетом перед шитьем, где это возможно. Иглы должны быть тонкими и острыми, чтобы не сломать концы основы. Прессование следует производить с изнаночной стороны при низкой температуре, без подачи пара непосредственно на лицо, иначе рельефный рисунок может расплющиться.

Вопрос 5: Какое волокно лучше всего подходит для функциональной ткани для одежды в стиле парчи?

Для повседневной одежды, требующей стирки, растягивания и многократного движения, вязаный жаккард с полиамидом и эластаном более практичен, чем традиционная тканая парча. Он обеспечивает глубину рисунка, восстановление, управление влажностью и меньший вес. Традиционный шелк или металлизированную парчу следует использовать для праздничной одежды и декора, где обращение с ними менее требовательно.

Ткань парча уже давно ассоциируется с роскошной одеждой и строгим интерьером. Его рельефная поверхность с богатым узором используется в свадебных нарядах, банкетных шторах и старинной обивке. За этим декоративным лицом скрывается строго контролируемая производственная последовательность. Как изготавливается парчовая ткань? Ответ заключается в использовании нескольких систем пряжи, специального типа ткацкого станка и этапов отделки, которые защищают рельефный узор. В этой статье объясняется технический процесс для покупателей, разработчиков продукции и всех, кто выбирает декоративный текстиль. Он охватывает выбор сырья, подготовку пряжи, программирование жаккарда, механику ткачества, отделку и оценку качества. В нем также сравнивается классическая тканая парча с современными альтернативами жаккардового вязания, используемыми в одежде.

Что определяет парчовую ткань?

Парча — это тканый текстиль, в который вставлен дополнительный набор неструктурных уточных нитей для создания рельефного рисунка на лицевой стороне ткани. В отличие от набивного или вышитого декора, рисунок формируется в процессе плетения и становится частью структуры ткани.

Задействованы три системы пряжи. Земляная основа и земляной уток образуют основную ткань, в то время как дополнительный парчовый уток вплетается только в определенные области для построения узора. Там, где дизайн требует мотива, парчовый уток плывет по поверхности. Если этого не происходит, уток либо переносится по обратной стороне в виде длинного плавника, либо отрезается. Это дополнительная поплавковая конструкция вот что отличает парчу от обычного жаккарда.

• Рельефный рисунок виден на лицевой стороне ткани.
• Плавающие нити видны на обратной стороне.
• Основное переплетение может быть атласным, саржевым или полотняным.
• Контраст рисунка зависит от цвета пряжи и блеска волокна.
• Вес обычно варьируется от среднего до тяжелого.

Термин парча иногда неправильно используется на рынке. Настоящая парча требует дополнительной системы утка. Однослойная жаккардовая ткань с вплетенными цветными узорами, но без дополнительного утка – это не парча, даже если на расстоянии рисунок кажется похожим.

Основной принцип: парчовый уток представляет собой неструктурную пряжу. Он существует исключительно для украшения, поэтому его можно плавать, резать или подстригать, не ослабляя основную ткань.

Какое сырье используется для изготовления парчи?

Выбор материала определяет внешний вид, стоимость и особенности ухода за готовой тканью. Исторически парчу ткали по шелковой основе и утку, дополненной золотыми или серебряными нитями. Сегодня в большинстве коммерческих изделий из парчи используются синтетические нити, поскольку их можно ткать на более высокой скорости и окрашивать в яркие цвета.

Подготовка пряжи также влияет на конечный результат. Парчу обычно окрашивают в пряже, а не поштучно. Поскольку узор создается цветными нитями, лежащими на поверхности, каждый пакет пряжи перед плетением окрашивается. Это обеспечивает точную регистрацию цвета и предотвращает смешивание соседних мотивов при проникновении красителя. Количество пряжи и уровень крутки подбираются в соответствии с желаемым рельефом. Более грубая пряжа высокой крутки создает более выраженный рельефный эффект, а тонкие нити дают более гладкий и плоский рисунок.

Устойчивое развитие также входит в этот сегмент. Переработанный полиэстер и нити на биологической основе теперь доступны для парчового переплетения, что снижает нагрузку на окружающую среду, связанную с основной тканью, сохраняя при этом ту же последовательность плетения. Однако парчовый уток обычно оставляют из первичного материала, поскольку его небольшое количество на метр не оправдывает дополнительных затрат на переработанную пряжу.

Как изготавливается парчовая ткань, шаг за шагом

Полный производственный маршрут состоит из пяти основных этапов. Каждый этап можно настроить для изменения качества, цены и сложности рисунка.

Шаг 1: Подготовка и крашение пряжи

Выберите основу и основной уток в соответствии с основным переплетением. В случае шелка дегуммирование удаляет серицин и улучшает блеск. Для синтетики термостабилизация контролирует усадку. Пакеты наматываются на конусы, а пряжа окрашивается в выбранные цвета узора. После окрашивания добавляются смазки или промасливатели, чтобы уменьшить трение в ткацком станке.

Шаг 2: Деформация

Нити основы переносят из отдельных паковок на один луч основы. Количество концов рассчитывается исходя из ширины ткани и плотности основы. Типичная парча может содержать от 80 до 140 концов основы на сантиметр, в зависимости от тонкости пряжи. Основа должна быть натянута равномерно, чтобы совмещение рисунка оставалось точным по всей ширине ткани.

Шаг 3: Программирование жаккарда и настройка ткацкого станка

Парчу ткут на жаккардовых ткацких станках, где каждый конец основы контролируется независимо жгутом. Дизайн шаблона сначала преобразуется в управляющий файл. В старых машинах использовались перфокарты; современные электронные жаккарды считывают цифровые файлы и меняют дизайн за считанные минуты. Жаккардовая головка выбирает, какие концы основы поднимаются при каждом захвате, а отдельный механизм контролирует вставку парчового утка. Размер раппорта узора ограничен количеством крючков в шлейке и памятью системы управления.

Шаг 4: Плетение структуры парчи

Во время ткачества основная основа и основной уток образуют основу атласного, саржевого или полотняного переплетения. Дополнительный уток парчи вводится с помощью системы вторичного утка. В случае непрерывной парчи этот уток проходит по всей ширине ткани и появляется на изнанке там, где рисунок отсутствует. В случае прерывистой парчи ее вставляют только поперек области мотива, что обеспечивает более чистую изнаночную сторону и позволяет избежать ненужной траты пряжи. Скорость плетения ниже, чем у стандартного жаккарда, поскольку дополнительный уток продлевает каждый цикл. Типичная машина ткет от 30 до 80 кирочек в минуту, а изготовление одной панели длиной до платья может занять несколько часов.

Шаг 5: Отделка и проверка

После плетения ткань осматривают на наличие обломанных поплавков и недостающих концов узора. Ослабленные поплавки обрезаются вручную или с помощью стригальной машины. Опаливание удаляет с поверхности торчащие волокна. Прессование или каландрирование закрепляют рисунок и усиливают блеск. Некоторые виды парчи имеют покрытие с обратной стороны для улучшения стабильности размеров. Заключительная проверка проверяет ширину, вес на квадратный метр, стойкость цвета, точность повторения рисунка и усадку.

Виды парчовой ткани и различия в их производстве

Классификация парчи имеет значение при выборе ткани, поскольку каждый тип использует свой производственный маршрут и имеет разную цену.

С точки зрения планирования производства наиболее важным различием является непрерывная и прерывистая парча. Непрерывная парча выполняется быстрее, потому что уток никогда не разрезается внутри ткани. Накопившиеся на изнанке поплавки делают ткань тяжелее и более склонной к зацеплению. Прерывистая парча расходует меньше парчовой пряжи, но требует дополнительного прохода раскроя и тщательной отделки, что увеличивает трудозатраты и время производства. Когда бренд заказывает парчу для производства одежды, выбор между этими двумя маршрутами напрямую влияет на цену единицы продукции и ощущение на ощупь.

Плотность рисунка – еще один фактор планирования. Крупномасштабный цветочный мотив требует большего количества крючков и более широкой жаккардовой раппорта, что может уменьшить количество одновременно сплетенных полотнищ. Небольшие геометрические раппорты позволяют более эффективно использовать ширину ткацкого станка и, следовательно, снизить стоимость единицы продукции. По этой причине многие недорогие коллекции парчи рассчитаны на повторные размеры от 15 до 40 сантиметров.

Традиционное ручное ткачество против современного машинного производства

Тот же структурный принцип используется на ручных ткацких станках и на высокоскоростных электронных жаккардовых машинах, но профили экономики и качества сильно различаются.

Современное производство не обязательно производит парчу лучшего качества; он дает более последовательный и экономичный результат. Для одежды полиэфирная парча машинного производства обеспечивает приемлемую драпировку и цвет за небольшую часть цены ручного ткацкого станка. Однако тактильную плотность шелковой парчи ручной работы, где небольшие неровности придают ткани живую поверхность, трудно воспроизвести механически. Покупатели должны сначала определить конечное использование, а затем выбрать технологию, которая соответствует целевому диапазону цены и качества.

На практике эти два маршрута обслуживают разные профили заказов. Ручное ткацкое производство подходит для изделий ограниченного выпуска, проектов реставрации и пошива одежды высокого класса, где подлинность оправдывает длительный срок поставки и премиальную цену. Машинное производство подходит для программ готовой одежды с жесткими сроками и повторными заказами, где стабильность рисунка и производительность важнее ремесленного характера.

Современные альтернативы: парчовые узоры на тканях основовязки

Ткут классическую парчу, но швейная промышленность все чаще требует узорчатых, рельефных тканей, эластичных и воздухопроницаемых для спортивной одежды, купальных костюмов и повседневных топов. Жаккардовые машины основовязания создают рельефные геометрические и цветочные мотивы, используя петлевые структуры, а не дополнительный уток. Эти ткани имитируют визуальную глубину парчи, добавляя при этом эластичность, меньший вес и отводя влагу.

Для коллекции купальников или спортивной одежды жаккардовая ткань основной вязки может создать декоративную поверхность, подобную парче, без жесткости и риска зацеплений, как у тканых поплавков. Разработчики продукции могут выбрать жаккарды с открытой сеткой для вентиляции, плотные двусторонние жаккарды для сжатия и жаккарды с антибактериальной обработкой для повседневного ношения. Словарь дизайна аналогичен, включая мелкие клетки, ромбы, соты и вьющиеся лозы, но поведение материала относится к вязаной категории. Подробный Сравнение процесса изготовления жаккардовой эластичной ткани с двойным бисером показывает, как один и тот же набор пряжи может производить совершенно разную глубину поверхности и характеристики растяжения.

Следующие варианты жаккарда, связанного основной вязкой, являются примерами, которые заменяют эффекты тканой парчи в одежде:

APJ1018 Жаккардовая ткань трикотажной основы с антибактериальной отделкой 5А Этот жаккард основной вязки имеет многослойный трехмерный узор и матовую поверхность, обеспечивающую воздухопроницаемость и антибактериальную защиту. Он подходит для программ по производству одежды, которым требуется внешний вид парчи и гигиенические преимущества. Посмотреть продукт →

CPS0982 Жаккардовая двусторонняя эластичная ткань с бисерной текстурой Этот жаккард с мелким узором, изготовленный из нейлона и спандекса, тянется в четырех направлениях и имеет изысканную текстуру. Благодаря своей эластичности и долговечности он подходит для брюк, рубашек-поло и одежды для активного отдыха. Посмотреть продукт →

BPJ0671 Ткань для спортивной одежды из полиэстера и спандекса с диагональным жаккардом Эта косо-квадратная жаккардовая ткань из смеси полиэстера и спандекса обеспечивает быстрое высыхание, высокую эластичность и воздухопроницаемость. Его вес 165 г/м² сочетает в себе легкость и долговечность, что идеально подходит для спортивной одежды. Посмотреть продукт →

Выбирая вязаный жаккард для дизайна, вдохновленного парчой, проверьте глубину узора на соответствие требованиям к растяжению. Глубокий трехмерный узор обычно требует больше пряжи и немного снижает эластичность. Открытые пространства или сетчатые конструкции грунта сохраняют вентиляцию, но ограничивают размер рельефных мотивов. Для большинства программ пошива одежды небольшие повторы по всей поверхности лучше подходят для кроя и шитья, чем крупные центрированные мотивы, поскольку выход ткани выше, а сопоставление во время сборки одежды проще.

Состав пряжи имеет такое же значение, как и жаккардовая пилка. Полиамид с эластаном обеспечивает мягкое растяжение и хорошее восстановление приталенных топов и купальников. Полиэстер с механическим растяжением обеспечивает сохранение формы и стабильность размеров брюк и курток. Смеси с переработанным полиэстером или материалами на биологической основе отвечают требованиям экологической устойчивости, сохраняя при этом визуальный эффект рельефного мотива.

Ключевые показатели качества в производстве парчи и жаккарда

Независимо от того, является ли ткань сотканной парчой или трикотажным жаккардом, при оценке фабрики применяются одни и те же показатели качества.

• Определение узора: края мотива должны быть четкими, без слитых и размытых контуров.
• Безопасность плавания: обрезанные нити не должны выдергиваться при легком трении; сплошные поплавки на реверсе должны быть обрезаны или покрыты покрытием.
• Равномерное натяжение: основное переплетение должно быть ровным, без втяжек и волнистости по кромке.
• Стабильность размеров: усадка при стирке при использовании одежды не должна превышать 3 процентов; Часто требуется термофиксация или покрытие обратной стороны.
• Устойчивость цвета: цвета, окрашенные в пряже, должны выдерживать стирку, пот и свет, не вытекая.
• Точность повторения: соседние раппорты рисунка должны совпадать с допуском в несколько миллиметров.

Полезной практикой является запрос на проведение испытаний перед массовым производством. В ходе эксперимента фабрика устанавливает жаккардовую пилку, ткет небольшой образец длиной в несколько метров и применяет ту же отделку, что и при оптовом заказе. Затем покупатель может проверить рельеф, рисунок, цвет и усадку прототипа одежды. Это особенно важно для парчи, поскольку геометрия узора меняется, когда ткань расслабляется после окрашивания и отделки.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между парчой и жаккардовой тканью?

Парчу всегда ткут на ткацком станке жаккардового типа, но обратное неверно. Жаккард относится к любой ткани, рисунок которой создается с помощью индивидуально контролируемых нитей основы. Brocade добавляет дополнительную систему утка, которая создает приподнятые поплавки на лицевой стороне. Проще говоря, каждая парча - это жаккард , но парчой можно назвать только жаккард с дополнительным уточным слоем.

В2: Можно ли производить парчу на вязальных машинах?

Настоящую парчу невозможно изготовить на вязальной машине. Однако жаккардовые ткани основной вязки воспроизводят эффект рельефного рисунка с помощью петель вместо поплавков и добавляют эластичности и воздухопроницаемости, которых нет у тканой парчи. Бренды одежды часто выбирают трикотажные жаккарды, когда их конечным использованием является спортивная одежда, купальники или приталенная повседневная одежда, тогда как тканая парча остается выбором для официальной одежды и интерьеров.

В3: Почему парча дороже обычной жаккардовой ткани?

Система дополнительной пряжи, более низкая скорость ткачества, сложное программирование ткацкого станка и дополнительная отделка — все это увеличивает стоимость. Прерывистая парча с разрезанными поплавками и чистой изнанкой дороже, чем сплошная парча. Синтетическая парча является самой экономичной, а шелковая и металлизированная парча зари находится в верхней части ценового диапазона.

В4: Как следует обращаться с парчовой тканью во время производства одежды?

Выкройка должна следовать направлению выкройки, а обратные поплавки должны быть закреплены сплавлением или переплетом перед шитьем, где это возможно. Иглы должны быть тонкими и острыми, чтобы не сломать концы основы. Прессование следует производить с изнаночной стороны при низкой температуре, без подачи пара непосредственно на лицо, иначе рельефный рисунок может расплющиться.

Вопрос 5: Какое волокно лучше всего подходит для функциональной ткани для одежды в стиле парчи?

Для повседневной одежды, требующей стирки, растягивания и многократного движения, вязаный жаккард с полиамидом и эластаном более практичен, чем традиционная тканая парча. Он обеспечивает глубину рисунка, восстановление, управление влажностью и меньший вес. Традиционный шелк или металлизированную парчу следует использовать для праздничной одежды и декора, где обращение с ними менее требовательно.